電機維修后需注意檢查的3個方面都是那三個方面呢？我們就和蘭州電機維修的小編給你說吧。

電機外殼檢查

電機外殼檢查包括兩個方面：

1、外殼

對于隔爆型電機，應該檢查隔爆接合面的間隙(間隙長度和間隙寬度)是否符合產品原圖紙或防爆標準的規定，如果外殼是新制的，還應該按照標準進行水壓試驗，檢查隔爆外殼的機械強度。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工，則不必進行水壓試驗。其他防爆類型電機的外殼是防護性(IP)殼體，這類外殼維修后主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。

2、風扇、風扇罩、接線盒、電纜引入裝置等應按標準要求進行檢查。

檢查電氣方面

1、繞組

維修電動機常常需要更換繞組，有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行干燥處理。

繞組的維修質量不但影響電動機的電氣性能指標，而且影響電動機的防爆性能。

繞組更換后應該用電橋或其他方法測量各相的電阻，相電阻或線電阻應該平衡；用搖表測量各繞組間以及對地的絕緣電阻，并且進行繞組對地、相間絕緣耐電壓試驗。對于原來的繞組，在進行耐壓試驗時試驗電壓應該降低(試驗電壓的80%)。

2、電動機空載試驗和降低電壓下堵轉試驗。

3、如果需要，進行型式試驗或部分型式試驗項目。對于增安型電動機，應該進行溫升試驗。

電機維修后的整體檢查

1、防爆標志牌、銘牌、警告牌是否完好;

2、接地端子、標志是否完好;

3、旋轉零件的潤滑、表面涂附;

4、維修合格標志、文件(試驗報告、說明書)以及相關附件等;

5、檢查和試驗結果記錄并存檔備查。

1、電刷的安裝：電刷裝入刷握內要**能夠上下自由移動，電刷側面與刷握內壁的間隙應在0.1-0.3毫米之間，以免電刷卡在刷握中因應間隙過大而產生擺動。刷握下端邊緣距集電環（滑環）表面的距離應**在2-3毫米范圍內，其距離過小，刷握易觸傷換向刷；過大，電刷易顛動而導致損壞。

研磨電刷弧面時，應用玻璃砂紙（勿用金剛砂紙），將其蒙在換集器或集電環上，在電刷上施加同于運行時的彈簧壓力， 沿電機旋轉方向抽動砂紙（拉回砂紙時應將電刷提起），直到電刷弧面與集電環（滑環）基本吻合為止，清除研磨下來的粉末和砂粒，電機空轉30分鐘，然后以25%的負荷運轉，待電刷與集電環（滑環）接觸完好，電機即可投入正常運行。

2、電刷的壓力： 施于電刷上的彈簧壓力應盡可能均一，尤其是并聯使用的電刷，不然將導致各電刷負荷的不均。不同電機，其彈簧壓力亦不相同。圓周速度較高的電機，其電刷壓力也應適當增大，但壓力過大將增加電刷的磨損。電刷壓力可參照電刷技術性能表中的數據進行調整。

3、更換新電刷： 電刷磨去原高度2/3或1/2就需更換新的電刷。更換新電刷時，舊的電刷應全部從電機上取下，更換的新電刷在型號、規格上應和原用電刷相同。同一臺電機的集電環（滑環），不允許混用兩種或兩種以上型號的電刷。